YouHeng ist ein führender Hersteller, der sich auf kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile spezialisiert hat. Mit 15 Jahren Branchenerfahrung bieten wir präzisionsgefertigte, hochleistungsfähige Aluminiumkomponenten, die auf die unterschiedlichsten industriellen und kommerziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben uns der Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit verschrieben, YouHeng liefert zuverlässige Lösungen für Branchen wie Bau, Elektronik und Transport.

Kundenspezifische Aluminium-Strangpressgehäuse sind hochleistungsfähige Strukturkomponenten, die durch Präzisionsstrangpressverfahren hergestellt werden und in elektronischen Geräten, Industriemaschinen, Energiesystemen und Spezialausrüstungen weit verbreitet sind. Sie bieten eine hohe Designflexibilität und ermöglichen die individuelle Anpassung von Querschnittsformen, Abmessungen, Wandstärken, Oberflächenbeschaffenheit und funktionalen Merkmalen (wie Kühlkörper, Montageschlitze und Schnittstellenöffnungen), um ein optimales Gleichgewicht zwischen Leichtbauweise, hoher Festigkeit und Ästhetik zu erreichen. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören 6061, 6063 und 6082, die unterschiedlichen Anforderungen an Festigkeit und Oberflächenbehandlung gerecht werden.

 

Gängige Legierungen und metallurgische Zusammensetzung

 

Bei der Auswahl des Materials für kundenspezifische Aluminium-Strangpressgehäuse müssen strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten berücksichtigt werden.

 

• 6061-T6: Hohe Festigkeit (Zugfestigkeit ≥290 MPa), geeignet für tragende Strukturen und hochbelastete Gerätegehäuse.
• 6063-T5/T6: Hervorragende Extrudierbarkeit und Oberflächenqualität, ideal für Gehäuse von elektronischen Instrumenten mit hohen ästhetischen Anforderungen.
• 6082-T6: Wird häufig in Europa verwendet, Festigkeit vergleichbar mit 6061, geeignet für Gehäuse von schweren Maschinen.
• Aluminium der Serie 5xxx (z. B. 5052): Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ideal für den Einsatz im Meer oder in chemischen Umgebungen.

 

Primäre Klassifikationen und Anwendungsszenarien

Typ	Merkmale und Anwendungen
Wärmeableitende Gehäuse	Integrierte Kühlkörper/Lamellen für Leistungsmodule, LED-Beleuchtung, Kfz-Steuergeräte usw.
Versiegelte Gehäuse	Entworfen mit Dichtungsnuten (für O-Ringe) und wasserdichten Strukturen für Kommunikationsgeräte und Sensoren im Freien.
DIN-Schienen-Montage-Gehäuse	Entspricht den DIN-Schienen-Normen für industrielle Automatisierungssteuerungen, PLC-Module.
Modulare/Stapelbare Gehäuse	Mehrteiliges Design, das die Erweiterung für rackmontierte Server und Prüfgeräte unterstützt.
Dekorative Einfassungen	Mit gebürsteten Oberflächen, mehrfarbiger Eloxierung für Unterhaltungselektronik, Anzeigegeräte, medizinische Instrumente.

Detaillierte Anpassungsoptionen

 

1. Anpassung der Querschnittsform

• Asymmetrische, mehrkammerige oder unregelmäßige Lochstrukturen für das Kabelmanagement, die Belüftung oder die Anordnung der internen Komponenten.
• Mindestwandstärke: 0,8 mm; maximaler umschriebener Kreisdurchmesser: ≤300 mm (abhängig von der Werkzeugkapazität).

2. Funktionale Integration Anpassung

• Wärmeableitung: Erhöhte Lamellendichte und optimierte Luftstromkanäle.
• Montage-Schnittstellen: Vorgefertigte Löcher, Schnappschlitze, Schienenhaken.
• EMI-Abschirmung: Eingebaute leitfähige Beschichtungskanäle oder Metallfachstrukturen.

3. Kontrolle von Abmessungen und Toleranzen

• Bereich der Längenanpassung: 100 mm-6.000 mm (größere Längen sind durch segmentiertes Schweißen möglich).
• Kritische Maßtoleranzen von bis zu ±0,1 mm (erfordert spezielle Werkzeuge und Prozesskontrolle).

4. Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit

• Eloxieren: Anpassbare Folienstärke (5-25 μm) und Farben (Schwarz, Silber, Champagner-Gold, etc.).
• Pulverbeschichtung: RAL/PANTONE-Farbanpassung möglich.
• Konduktive Oxidation: Für Erdungs- oder EMI-Abschirmungsanwendungen.

5. Sekundäre Bearbeitungsdienstleistungen

• CNC-Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Schlitzfräsen.
• Lasergravur für Logos oder QR-Codes.

 

Herstellungsprozesse und Normen

 

1. Entwicklung von Werkzeugen

• Vorlaufzeit für neue Formen: 15-25 Tage; Kosten etwa $800-$3.000 (je nach Komplexität).
• Modifizierung vorhandener Werkzeuge zur Senkung der Entwicklungskosten.

2. Strangpressen und Veredelung

• Strangpressen (600-2.500 Tonnen) mit Online-Abschreckung und Alterungsbehandlung.
• Konform mit ASTM B221, GB/T 6892, EN 755 und anderen Normen.

3. Qualitätskontrolle

• Materialzertifikate (chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften).
• Prüfung mit Koordinatenmessgeräten (CMM) auf Maßhaltigkeit.

  

 

Typische technische Parameter (Beispiel: 6063-T5-Gehäuse)

Parameter	Wert/Bereich
Zugfestigkeit	≥175 MPa
Streckgrenze	≥115 MPa
Wandstärkenbereich	0,8 mm - 6,0 mm
Querschnittstoleranz	±0,15 mm (werkzeugbasiert)
Geradheit	≤0,3 mm/1000 mm

 

Beschaffungs- und Gestaltungsempfehlungen

 

1. Design-Optimierung

• Vermeiden Sie scharfe Ecken; verwenden Sie Radien ≥0,5 mm, um den Extrusionsfluss zu verbessern.
• Das symmetrische Wandstärkendesign verringert das Verformungsrisiko.

2. Kostenkontrolle

• Bestellmengen ≥500 kg, um die Werkzeugkosten zu amortisieren.
• Entscheiden Sie sich für Standardfarben/Oberflächenausführungen, um Kosten zu sparen.

3. Anforderungen an die Dokumentation

• Stellen Sie CAD-Zeichnungen (DXF/DWG-Format) mit kritischen Toleranzen zur Verfügung.
• Legen Sie die Anforderungen an Material, Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung und Kennzeichnung fest.

 

Fallstudien zur Anwendung

 

1. Drohnen-Controller-Gehäuse

• Material: 6061-T6, Wandstärke: 2 mm, interne Kühlkörper + vibrationsdämpfende Befestigungspfosten.

2. Photovoltaik-Wechselrichter-Gehäuse

• Material: 6082-T6, leitfähige oxidierte Oberfläche, IP65 versiegelte Struktur.

3. Gehäuse für Laborgeräte

• Material: 6063-T5, champagnergold eloxiert, modulares, stapelbares Design.

  

 

Technischer Leitfaden für kundenspezifische Aluminium-Strangpressgehäuse

 

          A.Querschnittstabellen zur Berechnung der mechanischen Eigenschaften

 

Typische Leistungsparameter für stranggepresste Standard-Aluminiumkoffer

Leistungsparameter	6063-T5	6061-T6	6082-T6	Typische Anwendungsempfehlung
Zugfestigkeit (MPa)	175-215	290-310	310-340	Wählen Sie 6061/6082 für tragende Strukturen
Streckgrenze (MPa)	115-140	240-255	260-280	Hochbelastete Bauteile erfordern ≥240 MPa
Dehnung (%)	8-12	8-12	8-10	≥8% für die Verformungsbearbeitung erforderlich
Elastizitätsmodul (GPa)	69	69	69	Einheitlicher Wert für Steifigkeitsberechnungen
Härte (HV)	70-85	95-105	100-115	Für Anforderungen an die Verschleißfestigkeit
Wärmeleitfähigkeit (W/m-K)	201	167	170	Referenz für die Auslegung der Wärmeableitung
Dichte (g/cm³)	2.70	2.70	2.70	Basiswert für die Gewichtsberechnung

 

Abschnitt Eigenschaftsberechnungstabelle

Abschnitt Form	Trägheitsmoment Ix (cm⁴)	Trägheitsmoment Iy (cm⁴)	Widerstandsmoment Wx (cm³)	Abschnitt Modulus Wy (cm³)	Torsionskonstante J (cm⁴)
Rechteckiger Hohlquerschnitt	(BH³ - bh³)/12	(HB³ - hb³)/12	Ix/(H/2)	Iy/(B/2)	2t₁t₂(B-t₁)²(H-t₂)²/(Bt₁+Ht₂-t₁²-t₂²)
Abschnitt mit Kühlrippen	I_base + ΣI_fin	Benötigt individuelle Berechnung	W_base + Rippenbeitrag	Benötigt individuelle Berechnung	In erster Linie Grundbeitrag
Mehrkavitätenprofil	Kompositum nach zonaler Berechnung	Kompositum nach zonaler Berechnung	Kompositum nach zonaler Berechnung	Kompositum nach zonaler Berechnung	Näherungsweise als Summe von Hohlräumen und Wänden

 

Anmerkungen zur Berechnung:

1. Biegesteifigkeit: EI (E = 69 GPa)
2. Kritische Knickspannung: σ_cr = π²E/(KL/r)²
3. Torsionssteifigkeit: GJ (G = 26 GPa)
4. Mindestwanddicke: t_min ≥ P/(σ_allow-L) + Korrosionszuschlag (0,3mm)

 

Empfohlene Sicherheitsfaktoren für die Auslegung

Anwendungsszenario	Statischer Belastungsfaktor	Dynamischer Lastfaktor	Ermüdungsfaktor	Temperatur-Faktor
Elektronik-Gehäuse	1.5-2.0	2.0-2.5	1.8-2.2	1.1 (≤80°C)
Industrieller Maschinenschutz	2.0-2.5	2.5-3.0	2.0-2.5	1.2 (≤120°C)
Telekommunikationsausrüstung für den Außenbereich	2.2-2.8	3.0-3.5	2.5-3.0	1.3 (≤150°C)
Gehäuse für fahrzeugmontierte Geräte	2.5-3.0	3.5-4.0	3.0-3.5	1.5 (≤180°C)

          B.Empfehlungen für die Auswahl von Steckern

 

1. Verbindungssysteme mit Eckwinkeln

 

Auswahltabelle für Eckwinkel-Typen

Halterung Typ	Material	Geeignete Wandstärken	Tragfähigkeit	Einbauverfahren	Geeignete Szenarien
Interne rechtwinklige Halterung	6063-T5	1,5-3,0 mm	Mittel	Versteckte Schrauben	Elektronische Geräte, Gehäuse für Instrumente
Verstärkte Außeneckklammer	6061-T6	2,0-5,0 mm	Hoch	Bolzen mit Durchgangsbohrung	Regale, tragende Strukturen
Einstellbare Winkelhalterung	Zink-Legierung	1,5-4,0 mm	Mittel-Hoch	Einstellung der Schieberegler	Nicht-Standard-Rahmen, Display-Ständer
Schnell-Montage-Halterung	POM/Aluminium	1,2-2,5 mm	Niedrig bis mittel	Einrastbar	Temporäre Bauten, Ausstellungseinrichtungen
Wasserdicht versiegelte Halterung	Aluminium+Silikon	2,0-4,0 mm	Mittel	Kompressionsdichtung	Outdoor-Ausrüstung, wasserdichte Gehäuse

 

Technische Anforderungen für die Installation

• Abstand der Schrauben: Mindestens 5x Schraubendurchmesser, maximal 8x Wandstärke
• Randabstand: ≥1,5x Schraubendurchmesser
• Tiefe des Gewindes: ≥2x Schneckendurchmesser
• Drehmomentkontrolle: M4: 1,5-2,0 N-m, M5: 3,0-4,0 N-m, M6: 5,0-7,0 N-m

 

2. Auswahl von Schrauben und Befestigungselementen

 

Auswahlmatrix für Verbindungselemente

Anschlussbedingung	Empfohlener Typ	Material Klasse	Anti-Lockerungsmaßnahme	Oberflächenbehandlung	Kontrolle der Vorspannung
Hochtragende Strukturen	Zylinderkopfschraube mit Innensechskant	Note 8.8 / A2-70	Doppelmutter / Sicherungsscheibe	Verzinkt / Dacromet	Drehmoment/Winkel-Methode
Häufige Demontage	Knopfkopfschraube / Schnellspannstift	Rostfreier Stahl 304	Federstecker / Sicherungsring	Passivierung	Handfestes Gefühl
Wasserdichte Versiegelung	Senkkopfschraube + O-Ring	A4-80	Versiegelungshilfsmittel	Vernickelung/Verchromung	Kontrolle der Kompression
Vibrationsbeständigkeit	Sicherungsmutter mit Nyloneinsatz	Kohlenstoffstahl/Edelstahl	Selbstsichernde Mutter	Phosphatierung / Verzinkung	Standard-Drehmoment
Hohe Anforderungen an das Erscheinungsbild	Flachkopfschraube mit Innensechskant	Rostfreier Stahl 316	Verdeckter Einbau	Eloxieren	Begrenzte Installation

 

Tabelle mit empfohlenen Spezifikationen für Befestigungselemente

Wanddicke des Gehäuses (mm)	Empfohlener Bolzen-Durchmesser	Unterlegscheibe Größe	Durchmesser des Bohrlochs	Senker Größe
1.2-1.8	M3	φ6×0.5	φ3.2	φ6×1.5
1.8-2.5	M4	φ8×0.8	φ4.3	φ8×2.0
2.5-3.5	M5	φ10×1.0	φ5.3	φ10×2.5
3.5-5.0	M6	φ12×1.5	φ6.4	φ12×3.0
>5.0	M8	φ16×1.5	φ8.4	φ16×4.0

 

Spezielle Verbindungslösungen

• Kleber + mechanische Hybridverbindung: Konstruktionskleber + M4-Schraube, erhöht die Tragfähigkeit um 40%
• In-mold Insert Verbindung: Der Gewindeeinsatz wird bereits während der Extrusion eingebettet, wodurch ein nachträgliches Gewindeschneiden vermieden wird.
• Geschlitztes Verbindungssystem: T-Nut + Nutenstein, für einstellbare Positionierung

          C.Industrie Anwendungsfallstudien

 

Fall 1: Wasserdichtes Außengehäuse für 5G-Basisstationen

 

Projektanforderungen:

• Schutzart IP67, Betriebstemperatur -40°C bis +85°C
• Effiziente Wärmeableitung (Wärmeableitung ≥200W)
• Winddruckfestigkeit ≥2000 Pa, diebstahlsicheres Design

 

Lösung:

1. Querschnittsgestaltung:

• Hauptmaterial: 6082-T6, Wandstärke 3,0 mm
• Integrierte Kühlrippen: Rippenhöhe 25 mm, Abstand 8 mm
• Integrierte Antikondensationskanäle zur Entwässerung

2. Verbindungssystem:

• Wasserdichte Eckbeschläge: Silikondichtung + Edelstahlbolzen
• Schnellverschluss-Paneele: Verriegelungsmechanismus mit Vierteldrehung
• Erdungsklemmen: eingebetteter Kupferschienenanschluss

3. Wichtige Parameter:

• Wärmeabgabefähigkeit: 0,25°C/W
• Winddruckprüfung: 2400 Pa ohne Verformung
• Salzsprühtest: 1000 Stunden

 

Fall 2: Schaltschrankgehäuse für Industrieroboter

 

Projektanforderungen:

• EMI-Abschirmung ≥40 dB (1 GHz)
• Modularer Ausbau, einfache Wartung
• Vibrationsfestigkeit 10-500 Hz, 2,5 Grms

 

Lösung:

1. Querschnittsgestaltung:

• Drei-Kavitäten-Struktur: Leistungs-/Signal-/Wärmeableitungszonen
• Leitfähige Oxidationsbehandlung: Oberflächenwiderstand ≤0,1 Ω
• Rippenanordnung: Gittermuster, Abstand 80 mm

2. Verbindungssystem:

• EMI-abschirmende Steckverbinder: Federfingerkontakt, 360° durchgehende Leitfähigkeit
• Schwingungsdämpfende Montagefüße: SBR-Gummi + Aluminiumsockel
• Schienenmontierte Module: DIN 35 Standard, schnelles Plug-and-Play

3. Leistungsindikatoren:

• Wirksamkeit der Abschirmung: 45 dB @ 1 GHz
• Eigenfrequenz: 85 Hz (Vermeidung von Resonanzzonen)
• Erweiterungsschnittstelle: unterstützt die Kaskadierung von 8 Modulen

 

Fall 3: Gehäuse für On-Board-Ladegeräte (OBC) für neue Energiefahrzeuge

 

Projektanforderungen:

• Geringes Gewicht: ≥50% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu Stahl
• Integrierte Kühlmittelkreisläufe
• Flammhemmende Anforderung UL94 V-0

 

Lösung:

1. Querschnittsgestaltung:

• Zwei-Kanal-Struktur: Kühlmittel- und Luft-Zweizirkulation
• Flammhemmende Beschichtung: temperaturbeständig 200°C, Selbstverlöschungszeit <3s
• Leichtbau: Topologieoptimierung, Optimierung der Materialverteilung

2. Verbindungssystem:

• Leckdichte Flüssigkeitsanschlüsse: SAE-Standard-Schnellverschraubungen
• Hochspannungsverriegelung (HVIL): integrierte HVIL-Anschlüsse
• Vibrationsbeständige Schrauben: Gewindesicherung mit Vollgewinde

3. Ergebnisse:

• Gewicht: 4,2 kg (ursprüngliche Stahlversion 9,5 kg)
• Kühleffizienz: Flüssigkeitskühlung führt 75% an Wärme ab
• Sicherheitszertifizierung: Bestandener ISO 20653 Staub-/Wassereindringtest

 

Fall 4: Schleifringgehäuse für medizinische CT-Geräte

 

Projektanforderungen:

• Rotierende Komponente, dynamischer Ausgleichsgrad G2.5
• Geringe Ausgasung (erfüllt Reinraumanforderungen)

Langfristige Aufrechterhaltung der Betriebsgenauigkeit

 

Lösung:

1. Querschnittsgestaltung:

• Dünnwandige Präzision: Wandstärke 1,5 mm ±0,1 mm
• Eloxierung: medizinische Qualität, geringe Metallionenauslaugung
• Dynamische Gleichgewichtsstruktur: symmetrischer Aufbau, Ausgleichsgewicht-Einstellbereich

2. Verbindungssystem:

• Präzisionslagersitz: einteilig extrudiert
• Integrierter Signalschleifring: kundenspezifische Bürstenkontaktfläche
• Sterilisationsverträglichkeit: widersteht mehreren Desinfektionszyklen

3. Technische Daten:

• Unwuchtmenge: ≤0,5 g-mm/kg
• Oberflächenrauhigkeit: Ra 0,8 μm
• Lebensdauer: >10 Millionen Umdrehungen

 

Fall 5: Stoßfestes Gehäuse für schiffseigene Radargeräte

 

Projektanforderungen:

• MIL-S-901D Grad A Stoßfestigkeit
• Dreifacher Schutz (Antisalzspray, Schimmel, Feuchtigkeit)
• EMV und Blitzschlagschutz

 

Lösung:

1. Querschnittsgestaltung:

• Mehrschichtiger Aufbau: Außenschale + Dämpfungsschicht + Innenfutter
• Bewehrungsschema: variabler Querschnitt, verdickt in Spannungskonzentrationszonen
• Ausführung der Abschirmung: durchgehende Leitfähigkeit, Lücken < λ/20

2. Verbindungssystem:

• Stoßsichere Halterungen: multidirektionaler Dämpfungsmechanismus
• Blitzschutzerdung: Mehrpfad-Ausführung mit niedriger Impedanz
• Versiegelung: Dreifachversiegelung und Redundanz

3. Testergebnisse:

• Schocktest: Bestanden 60g, 11ms Halbsinuswelle
• Salzsprühtest: 2000 Stunden ohne Korrosion
• Abschirmwirkung: 70 dB @ 100 MHz - 1 GHz

 

Anhang: Checkliste für die technische Überprüfung

 

Kriterien für die Akzeptanz des Anschlusssystems

1. Torque Test: 100% Prüfung aller Verbindungselemente
2. Pull-Out-Test: Eckwinkelverbindung ≥1,5x Auslegungslast
3. Vibrationstest: 3 Achsen, 2 Stunden pro Achse, keine Lockerung
4. Umweltprüfung: 10 Temperaturzyklen, 95% RH Feuchtigkeit

 

Punkte der Entwurfsprüfung

• Verrundungsradius R ≥ 3mm in Spannungskonzentrationszonen
• Bolzenlochrandabstand ≥ 1,5d
• Verhältnis von Kühlrippenhöhe zu -dicke ≤ 8:1
• Dichtungsnut-Verdichtungsverhältnis 20%-30%
• Erdungswiderstand ≤ 0,1 Ω

  

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ) - Stranggepresste Aluminiumkoffer

 

F1: Welche konstruktiven Einschränkungen gibt es für kundenspezifische Aluminium-Strangpressgehäuse?

A1: Bei der Konstruktion muss die Herstellbarkeit der Form berücksichtigt werden. Die Mindestwandstärke beträgt in der Regel 0,8 mm, und der maximale Durchmesser des umschriebenen Kreises ist ≤300 mm (kann bei einigen großen Extrudern 400 mm erreichen). Interne konkave Strukturen sollten vermieden werden. Ein Mindestverrundungsradius von R≥0,5 mm wird empfohlen, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten.

 

F2: Können Befestigungslöcher und -gewinde direkt in das stranggepresste Gehäuse integriert werden?

A2: Ja. Löcher oder Nuten können beim Strangpressen vorgeformt werden, aber Gewinde erfordern in der Regel eine Nachbearbeitung (CNC-Gewindebohren), um Präzision zu gewährleisten. Tiefe Löcher oder unregelmäßig geformte Löcher werden für eine anschließende CNC-Bearbeitung empfohlen.

 

F3: Welche Oberflächenbehandlungen sind für im Freien verwendete Aluminiumgehäuse geeignet?

A3: Eloxieren (Schichtdicke ≥15μm) oder Pulverbeschichtung (Epoxid-/Polyester-Systeme) werden empfohlen. Beide bieten eine ausgezeichnete Wetter- und Korrosionsbeständigkeit. Die Salzsprühnebeltestzeiten können 500-1000 Stunden erreichen.

 

F4: Wie kann die Wirksamkeit der EMI-Abschirmung für das Gehäuse sichergestellt werden?

A4: Dies kann erreicht werden durch:

• Gestaltung leitfähiger Nähte (Hinzufügen von Federfingernuten oder Abschirmstreifen-Befestigungsstrukturen)
• Oberflächenbeschichtungen (z. B. Vernickelung, Verzinnung)
• Auswahl von Aluminiumlegierungen der Serien 5xxx oder 6xxx in Kombination mit leitfähigen Oxidationsverfahren.

 

F5: Werden Konstruktionen mit mehreren Kavitäten oder internen Trennwänden für einteilige Gussteile unterstützt?

A5: Ja, Strukturen mit mehreren Hohlräumen können in einem Stück extrudiert werden und eignen sich für die Kabelisolierung, thermische Zonierung oder modulare Montage. Es muss jedoch auf eine gleichmäßige Wandstärke geachtet werden, um eine Verformung der Extrusion zu vermeiden.

 

F6: Kann das extrudierte Gehäuse nach der Extrusion gebogen oder in gekrümmte Formen gebracht werden?

A6: Das Kaltbiegen ist bei dünnwandigen Gehäusen (≤3mm) möglich, aber es müssen Verformungstoleranzen berücksichtigt werden. Für komplexe Kurven wird segmentiertes Strangpressen mit anschließendem Schweißen empfohlen, alternativ kann auch Aluminiumblech gebogen werden.

 

F7: Wie kann eine wasserdichte Versiegelung in Spezialkoffern erreicht werden?

A7: Konstruktionen können O-Ring-Nuten (gemäß AS568-Normen) integrieren, Dichtungsbefestigungsstrukturen hinzufügen oder wasserdichte Konstruktionen im Labyrinthstil verwenden. Die IP-Schutzart kann bis zu IP68 reichen (erfordert eine kombinierte Nachbearbeitung).